اتصل بنا

+86-13750670648

راسلنا بالبريد الإلكتروني

[email protected]

واتساب

+86-13291921212
جميع الفئات

اتصل بنا

دراسة حالة: مشروع المحجر في ماليزيا – ترقية حزام النقل المقاوم للصدمات لتحقيق عمر خدمة أطول

استكشف كيف ساعد حل حزام النقل المخصص الخاص بنا محجرًا في ماليزيا على التغلب على الأضرار الشديدة الناجمة عن الصدمات، وتحسين موثوقية نظام النقل، وتقليل تكاليف الصيانة والاستبدال بشكل كبير.

مشاركة
دراسة حالة: مشروع المحجر في ماليزيا – ترقية حزام النقل المقاوم للصدمات لتحقيق عمر خدمة أطول

خلفية المشروع

كانت عملية استخراج الحجارة في ماليزيا تعاني من حالات فشل متكررة في حزام النقل في قسم التكسير الرئيسي. حيث كانت الصخور الكبيرة تُفرَّغ مباشرةً من الم bunker onto حزام النقل، مولِّدةً قوى صدم شديدة تجاوزت القدرة التصميمية للحزام.

وقد أدى التلف المتكرر إلى زيادة متطلبات الصيانة، وانقطاعات غير مخطَّط لها في التشغيل، وارتفاع تكاليف التشغيل، مما أثَّر سلبًا على كفاءة الإنتاج العامة.

تحديات

وواجه العميل عدة مشكلات حرجة في منطقة تحميل المواد:

·تحميل مستمر عالي التأثير بواسطة أحجار المناجم الكبيرة

·تشكل تجويفات عميقة ناتجة عن الصدمات على سطح حزام النقل

·ثقوب وتمزقات في الحزام ناتجة عن سقوط المواد

·تلف هيكل النسيج مما يؤدي إلى ضعف هيكلي

·متوسط عمر الخدمة للحزام أقل من ٨ أشهر

·إيقاف التشغيل المتكرر لاستبدال الحزام وإجراء الإصلاحات

أدت هذه المشكلات إلى خفض موثوقية نظام الناقل بشكل كبير وزيادة نفقات الصيانة.

حلنا

وبعد إجراء تقييم ميداني لظروف تشغيل الناقل، وضّعت فريق الهندسة لدينا حلًّا مخصَّصًا لحزام الناقل المصمَّم خصيصًا لتطبيقات المحاجر الخاضعة لتأثيرات ثقيلة.

 

وشمل التحديث ما يلي:

·اختيار هيكل نسيجي ذي مقاومة أعلى لتحسين الأداء الشدّي للحزام

·زيادة سماكة الغطاء العلوي المطاطي إلى ١٫٥ ضعف المواصفة الأصلية

·تعزيز مقاومة التأثير والتمزُّق لمواجهة ظروف التحميل الصعبة

·تحسين تركيب الحزام ليتحمَّل تحميل الحجارة الثقيلة المستمر

صُمِّم التصميم الجديد للحزام ليَمتصَّ طاقة التصادم بكفاءة أكبر مع حماية الهيكل من التلف المبكر.

 

النتائج

وبعد ترقية حزام النقل، حقق المحجر تحسينات كبيرة تشمل ما يلي:

·تمديد عمر خدمة حزام النقل من أقل من ٨ أشهر إلى أكثر من ٢٤ شهرًا

·عمر تشغيلي أطول بثلاث مرات أو أكثر

·انخفاض كبير في الأضرار التي تلحق بالحزام بسبب التصادمات

·عدد أقل من عمليات الإيقاف الطارئ والتدخلات الصيانية

·تحسين موثوقية نظام النقل وانسيابية الإنتاج

 

قيمة العميل

وبتطبيق حل مخصص لحزام نقل ثقيل، نجح العميل في تحسين متانة وأداء نظام النقل الخاص به في المحجر.

 

ومن أبرز الفوائد المحققة:

·انخفاض بنسبة تقارب ٤٠٪ في تكاليف الصيانة واستبدال الحزام

·تخفيض وقت توقف خطوط الإنتاج

·متطلبات أقل للعمالة في إصلاح الحزام واستبداله

·زيادة الكفاءة التشغيلية وتوافر المعدات

·إنتاج أكثر استقرارًا على المدى الطويل

 

الخاتمة

يُظهر مشروع محجر ماليزيا هذا كيف يمكن لاختيار الحزام الناقل المناسب والتصميم المخصص للحزام أن يحسّن الأداء تحسينًا كبيرًا في بيئات التعدين والمحاجر ذات التأثير العالي.

وبفضل خبرتنا الواسعة في مجال أحزمة النقل، وبكرات النقل، وأنظمة مناولة المواد السائبة، فإننا نساعد مشغلي المحاجر والمناجم على تقليل أوقات التوقف، وتمديد عمر المعدات، وتحقيق أقصى كفاءة إنتاجية من خلال حلول نقل مخصصة.

السابق

حل حزام ناقل لتعدين النحاس في عُمان | حزام ناقل من شركة كيلوميغا من النوع EP500/4 وفق معيار DIN-X

جميع التطبيقات التالي

محجر الرياض – تحسين نظام الناقلات المُخصَّص

على الإنترنتاتصل بنا