مشروع ترقية حزام النقل في مصنع معالجة الركام في الدمام

نظرة عامة على المشروع

في عام ٢٠٢٥، تعاون مصنع كبير لمعالجة المواد المركبة في الدمام، المملكة العربية السعودية، مع شركة كيلوميغا لترقية نظامي

التكسير والنقل لديه، بهدف تحسين موثوقية المعدات وتقليل التكاليف التشغيلية طويلة الأجل.

نقل خط الإنتاج الحجر الجيري المسحوق والركام من محطة التكسير الأولية إلى منطقة الغربلة، ويعمل باستمرار في ظروف ذات تأثير عالٍ وحمل ثقيل. وقد استخدم العميل سابقًا سيور نقل محلية تقليدية ذات مقاومة محدودة لمطاط السطح الواقي، ما أدى إلى تلف ناتج عن التصادم عند نقاط تفريغ الكسارة، وارتداء سريع للسطح، وتمزق في الحواف.

كانت مدة الخدمة المتوسطة لهذه السيور لا تتجاوز شهرين إلى ثلاثة أشهر، مما تطلّب إيقاف التشغيل نحو أربع مرات سنويًّا لاستبدالها. وهذا زاد من تكاليف الصيانة وتكاليف العمالة، وأثّر سلبًا على كفاءة الإنتاج وجداول التسليم.

وبعد إجراء تحليل مفصّل للموقع، صمّمت شركة كيلوميغا حلًّا مخصَّصًا سيور نقل من طراز كيلوميغا بعرض ١٢٠٠ مم × ٣ طبقات (٦+٢) وبسمك ١٣,١ مم، نوع C/E، مصنوعة من البوليستر-البولي أميد (EP900/3)، ومقاومة الشدّ ٢٠ ميجا باسكال ، ما أدى إلى تحسين كبير في الاستقرار التشغيلي والأداء الاقتصادي.

معلومات المشروع

الموقع: الدمام، المملكة العربية السعودية

الصناعة: معالجة الركام وعمليات المحاجر

نموذج سيور النقل: كيلوميغا ١٢٠٠ مم × ٣P (٦+٢) ١٣,١ مم C/E EP900/٣

مقاومة مطاط السطح الواقي: 20 مبا

عرض الحزام: 1200 مم

السماكة الكلية: ١٣,١ مم

تكوين الغطاء: غطاء علوي بسماكة 6 مم + غطاء سفلي بسماكة 2 مم

سعة النقل: 400 طن/ساعة

سرعة التشغيل: 3 م/ث

استهلاك الحزام السنوي: حوالي 200 متر

تحديات العميل

قبل الترقية، واجه العميل عدة مشكلات طويلة الأمد:

لم تكن الأحزمة التقليدية المكوَّنة من ٥–٦ طبقات قادرةً على التحمل في ظروف التحطيم الشديد.

كانت مقاومة احتكاك مادة الغطاء المطاطي محدودة جدًّا بسبب قوة الغطاء المطاطي التي لا تتجاوز ٦–٨ ميجا باسكال.

كانت مدة خدمة الحزام المتوسطة محدودة بـ ٢–٣ أشهر.

أدى استبدال الحزام أربع مرات تقريبًا سنويًّا إلى توقف تشغيلي مطوّل.

استمرت تكاليف الصيانة والعمالة وقطع الغيار في الارتفاع.

أثّر ذلك سلبًا على استمرارية الإنتاج واستخدام المعدات بكفاءة.

سعى العميل إلى خفض التكلفة الإجمالية للملكية مع رفع كفاءة الإنتاج الكلي من خلال حلٍّ عالي الجودة لحزام النقل.

حل كيلوميغا

في بيئة نقل المواد الرملية التي تتسم بالاحتكاك الشديد والتأثيرات القوية، أوصى كيلوميغا بما يلي:

حزام نقل كيلوميغا مقاس ١٢٠٠ مم × ٣ طبقات (٦+٢) سمك ١٣,١ مم، نوع C/E، مصنوع من مطاط EP900/3

الميزات الرئيسية تشمل:

مطاط غطاء مقاوم للاحتكاك وعالي القوة بمقاومة ٢٠ ميجا باسكال

3هيكل حزام من البوليستر والنايلون من نوع EP900 بعدد طبقات -ply

تصميم غطاء بسماكة ٦+٢ مم

سماكة الحزام الإجمالية ١٣٫١ مم

مقاومة ممتازة للتأثير والتمزق

تحسين تتبع الحزام واستقرار التشغيل

تم تصميمه خصيصًا لأنظمة تفريغ الكسارات ونقل المواد الحبيبية

وبالإضافة إلى ذلك، قدّمت فريق كيلوميغا في المملكة العربية السعودية ما يلي:

تقييمات ميدانية لأنظمة النقل الحزامي

توصيات باختيار المنتجات

دعم التركيب والتشغيل

تدريب يومي على الصيانة

خدمة ما بعد البيع الفنية المحلية السريعة والاستجابة التقنية

مقارنة قبل وبعد

نتائج المشروع

وبعد الترقية، حقق العميل تحسينات ملحوظة:

✔ تمت زيادة عمر خدمة الحزام الناقل إلى أكثر من ١٢ شهرًا

✔ انخفضت وتيرة الاستبدال السنوي بنسبة 75%

✔ انخفض وقت التوقف غير المخطط له بنسبة أكثر من 40%

✔ ازدادت كفاءة تشغيل نظام الحزام الناقل بنسبة 15%

✔ انخفضت تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 30%

✔ انخفضت مجمل نفقات التشغيل بشكل ملحوظ

ورغم أن تكلفة الشراء الأولية لحزام كيلوميغا كانت أعلى من تكلفة المنتجات التقليدية، فإن طول عمره الافتراضي وانخفاض متطلبات الصيانة قصّر من فترة استرداد الاستثمار وحقّق تكلفة أقل لكل طن من المواد المنقولة.

لماذا تختار كيلوميغا؟

تتخصص شركة كيلوميغا في تقديم حلول التعدين ومناولة المواد السائبة في منطقة الشرق الأوسط، وتساعد عملاءها على تقليل مخاطر التوقف عن التشغيل وتحقيق أقصى كفاءة تشغيلية.

تشمل مزايانا:

محزوز ناقل EP كامل المقاومة للاحتكاك العالي

حلول مقاومة للتآكل والحرارة وقابضة للهب

دعم فني وخدمات ما بعد البيع محلي في المملكة العربية السعودية

خدمات هندسية مخصصة لأنظمة النقل الحزامي

إرشادات شاملة للصيانة على امتداد دورة حياة المنتج

سواءً في تطبيقات معالجة الحجر الجيري أو الركام أو الأسمنت أو خام الحديد أو النحاس، فإن شركة كيلوميغا تقدّم حلولًا موثوقة وعالية الأداء للمحزوزات الناقلة، المصممة خصيصًا للبيئات الصعبة.

الخاتمة

ويُظهر مشروع معالجة الركام في الدمام أن المحزوزات الناقلة الفائقة الجودة لا تقدّم فقط عمرًا أطول للخدمة، بل إنها تقلّل بشكل كبير من الخسائر الناجمة عن التوقف عن التشغيل، وتخفّض التكاليف التشغيلية الإجمالية.

وباعتماد محزوز كيلوميغا الناقل EP900/3 بعرض ١٢٠٠ مم × ٣ طبقات (٦+٢) وبسمك ١٣,١ مم وبمقاومة شد تبلغ ٢٠ ميجا باسكال، من نوع C/E ، نجح العميل في تمديد عمر المحزوز من شهرين إلى ثلاثة أشهر فقط إلى أكثر من ١٢ شهرًا، ما مكّنه من تشغيل عملية إنتاج أكثر استقرارًا وكفاءة واقتصادية، ووضع بذلك أساسًا متينًا للتوسّع المستقبلي والتشغيل طويل الأمد.